◆VOC蓄热燃烧设备（RTO）工业废气处理(lǐ)系统介绍
        RTO使用(yòng)一种特殊的烧嘴将含有(yǒu)VOCs污染物(wù)的废气温度升高到它的预设运行温度。受到VOCs污染的废气进入燃烧室，燃烧室的高温将VOCs氧化，并且产生无害的水和二氧化碳。之后经过高温氧化的清洁空气可(kě)以排放到大气中。这要求设备不论从去除效率、运行费用(yòng)、操作、安全性等方面，还是使用(yòng)寿命、维护等方面，都必须具有(yǒu)强有(yǒu)力的技术支撑，才能(néng)将废气的处理(lǐ)结果达到环保要求，為(wèi)客户解忧。
        ◆VOC蓄热燃烧设备（RTO）工业废气处理(lǐ)系统处理(lǐ)去除效率高
        废气的焚烧去除效率直接影响废气的最终处理(lǐ)效果，因此RTO的设计必须围绕此问题进行。RTO需满足以下三个条件来保证处理(lǐ)废气的效率：
        ◇温度
        系统反应所需的最低温度取决于VOCs的性质，為(wèi)了保证废气能(néng)够完全被去除，蓄热焚烧设备的反应温度应该控制在200℃-400℃之间。此温度范围比一般稳定有(yǒu)机废气的自燃温度高。
        ◇停留时间
        VOCs种类繁多(duō)，在高温反应过程中，一些分(fēn)子很(hěn)快就能(néng)被分(fēn)解氧化，而一些分(fēn)子则需要较長(cháng)时间才能(néng)被去除。这就需要在确定停留时间时，以这些不易分(fēn)解的分(fēn)子為(wèi)准。
      （3）湍流
        燃烧室里需有(yǒu)一定的湍流运动，能(néng)够保证废气和氧气充分(fēn)混合，还能(néng)使废气均匀受热。通常会在设备中安装一些挡板来获得有(yǒu)效的湍流。蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气體(tǐ)热量蓄留，并余热进入蓄热床的有(yǒu)机废气。换向阀采用(yòng)防渗漏设计，能(néng)够防止工艺废气泄露。采用(yòng)高质量陶瓷蓄热层吸收、释放热量。预热到一定温度的有(yǒu)机废气被氧化分(fēn)解，得到净化。三室的RTO废气的去除效率达到99.5%，热回收效率高达95%。
另外，内部的反应室的大小(xiǎo)和形状能(néng)够保证足够的停留时间，促进氧化反应、消除反应室内的所有(yǒu)不必要的温度差。使得反应更彻底，去除效果更好。
        ◆VOC蓄热燃烧设备（RTO）工业废气处理(lǐ)系统运行费用(yòng)低
      （1）蓄热陶瓷填料
        热交换塔里含有(yǒu)传热面积大、热能(néng)储存空间充足的陶瓷填料。当高温废气离开燃烧室时，由于穿过热交换塔，将大量的热传给陶瓷蓄热體(tǐ)。操作流量控制阀，使通过热交换塔的气流方向发生反转。低温度的废气从相反的方向进入热交换塔和填料，被储存的热量加热进入燃烧室。陶瓷填料的组合方式、几何和装填方式的设计，要考虑降低流动压力、获得高的传热率。主风机的用(yòng)電(diàn)量最小(xiǎo)、热效率最高。
      （2）燃烧器
        燃烧器為(wèi)RTO系统提供热源、维持所需的高温环境，在设计时，要考虑足够大的热容量。燃烧器能(néng)够将燃料和空气以某种方式结合起来产生具有(yǒu)一定稳定性，大小(xiǎo)、形状和产热特点可(kě)控的火焰，并采用(yòng)足够大的热容量设计，使系统消耗最少的燃料，维持最低的反应温度。同时，将NOx的产生量降到最低。
      （3）主风机
        变频器可(kě)以控制電(diàn)机的電(diàn)源频率，使带有(yǒu)变频器的风机风速可(kě)调。当系统不处理(lǐ)VOCs废气时，主风机运行速度调到最小(xiǎo)，使RTO运行消耗的能(néng)源和電(diàn)量最少。当RTO设备处理(lǐ)VOCs废气时，风机的风速根据废气风量在最大值和最小(xiǎo)值之间自动调节。此过程通过监测和控制RTO进气风管内的压力来实现。当风管系统压力发生变化，系统就能(néng)发现气流的改变，主风机就会自动调整进入RTO的废气风速。从而实现最大程度的节能(néng)。
        ◆VOC蓄热燃烧设备（RTO）工业废气处理(lǐ)系统使用(yòng)寿命長(cháng)
      （1）设备材质
        反应室全部内衬高热電(diàn)阻率的陶瓷纤维绝热层，保护反应室内的系统结构和组件免于暴露和被高温破坏。热交换炉与燃烧室一样，都是高度绝缘的，可(kě)以防止任何外部构件暴露在极端温度中。
      （2）设备结构设计
        RTO设备分(fēn)為(wèi)旋转式、两室、三室甚至五室，设备结构千差万别。根据客户实际情况，包括风量大小(xiǎo)、气體(tǐ)浓度及预留占地面积等，量身定做出合理(lǐ)的RTO设备。
        ◆VOC蓄热燃烧设备（RTO）工业废气处理(lǐ)系统操作简单，智能(néng)化
        RTO系统的自控程度高，采用(yòng)PLC全程监控系统参数、应用(yòng)设计的系统逻辑和提供接口系统的控制信号，同时為(wèi)RTO子系统和组件分(fēn)配電(diàn)力。PLC的主控制面板提供主電(diàn)力分(fēn)布、主用(yòng)户界面、监控和记录系统参数、处理(lǐ)逻辑软件以及為(wèi)RTO组件和接口系统提供安全和控制信号。PLC可(kě)以控制以下操作：
      （1）开机启动
      （2）系统关机
      （3）紧急停止
      （4）发出警报
      所有(yǒu)RTO运行的情况，都会从PLC控制系统上显现出来，最大程度的减轻工作人员的工作量。
      ◆VOC蓄热燃烧设备（RTO）工业废气处理(lǐ)系统安全性好
      （1）当可(kě)燃组分(fēn)与燃烧器没有(yǒu)分(fēn)开时，就会存在起火与爆炸的危险。因此RTO系统在设计时，需考虑一切可(kě)能(néng)引  起风险和危险的可(kě)能(néng)性。包括但不限于以下部分(fēn)：
       ◇冷启动；
       ◇重新(xīn)启动；
       ◇中途关闭；
       ◇紧急关闭；
       ◇待机；
   ◇正常运行；
   ◇低负荷运行；
   ◇VOC/燃料过量；
   ◇空气/氧气/氧化剂过量；
   ◇维护；
   ◇清洗。
      （2）RTO在设计时，应采取的措施包括：可(kě)燃组分(fēn)的浓度必须控制在爆炸下限以下；在运行过程中，废气浓度可(kě)能(néng)会出现上升，设备需考虑一定余量。
      （3）燃料供应管架為(wèi)燃烧器提供天然气，因此设计上要复合NFPA的准则和保险要求。必要时，為(wèi)燃料供应管架设计冗余和隔离信号，将RTO系统和燃料供应彻底分(fēn)开，最大限度的降低爆炸的风险。
        ◆VOC蓄热燃烧设备（RTO）工业废气处理(lǐ)系统容易维护
        提供设备方案时，一并提交维护手册。维护手册里汇总了工程经验中积累的众多(duō)维护工作中遇到的问题与难题，提供设备维护周期性的要求和条款，為(wèi)客户的维护工作提供资料支持。维护手册里的内容均為(wèi)基本条款，并且能(néng)适用(yòng)各种各样的操作条件和应用(yòng)环境；维护所用(yòng)的备品备件容易获取，并且能(néng)符合预期的维护效果。